12.25 Tilhenger hydraulisk bremse

Førsteklasses hydraulisk uni-servo fremover selvjusterende-bremseenhet (12,25"×3,375") konstruert for tunge-tilhengeraksler. Automatisk foroverjustering opprettholder optimal skoklaring, reduserer slitasje og forbedrer bremseeffektiviteten. Robust struktur sikrer holdbarhet under tøffe veiforhold.

Punkt	Spesifikasjon
Bremsestørrelse	12,25" × 3,375" (diameter × bredde)
Bremse Type	Hydraulisk trommelbrems, Uni-Servo
Innstilling	Fremover selvjusterende
Akselkapasitet	8 000 lbs – 10 000 lbs
Monteringsflens	7-bolt standardflens
Søknad	Heavy-Duty trailere, kommersielle trailere
Bremsevæske	DOT 3 / DOT 4
Side	Venstre hånd (LH) / Høyre hånd (RH)
Konstruksjon	Kraftig stålstøtteplate, høyfriksjonsforing
Funksjoner	Stabil bremsing, lite vedlikehold, lang levetid
Installasjon	Bolt-On, standard erstatning

Material-, prosess- og produksjonsflyt

Hovedmaterialer:

Bakplate:Høy-fast stanset stål/støpe-støpt stål, høy stivhet, anti-deformasjon
Bremsesko:Stemplet stålskoramme + høy-friksjon semi-metallisk / ikke-asbestfriksjonsfôr
Hjulsylinder:Støpejernskropp, gummikopptetning, korrosjonsbestandig-, stabil hydraulisk ytelse
Fjærsett:Varme-behandlede stålfjærer, høy tretthetsmotstand, lang levetid
Justeringsmekanisme:Smidde stålkomponenter, nøyaktig selvjusterende- trådstruktur
Overflatebehandling:Elektrostatisk maling / svart elektroforese for rust- og korrosjonsbeskyttelse

Nøkkelprosesser:

Stempling og forming av bakplate og bremsesko
Presisjonsbearbeiding av hjulsylinderboring
Høy-temperatur varm-pressende liming av friksjonsforing
Varmebehandling av elastiske komponenter og justeringsdeler
Automatisk nagling av sko og fôr
Generell elektroforese / sprøytebelegg og herding
Dreiemomentkalibrering og forhånds-montering av bremsemekanisme

Produksjonsflyt:

1. Inspeksjon av råmateriale (stål, friksjonsmateriale, tetninger, fjærer)
2. Stempling forming → forming → trimming av bakplate og skoramme
3. Varmebehandling & overflateforsterkning av mekaniske deler
4. Friksjonsforing varmpressing og nagling
5. Maskinering, montering og lekkasjetesting av hjulsylinder

6. Montering av bremsesko, fjær, justering, hjulsylinder

7. Funksjonsfeilsøking for selv-justering av mekanismen

8. Generell elektroforese / maling og tørking

9. Full størrelse inspeksjon og ytelsestest
10. Renhold, pakking & lager

product-553-271

Kvalitetskontroll og kundesikring

1. System for streng kvalitetskontroll (QC):

Vi implementerer en omfattende, tre-trinns QC-protokoll for å garantere eksepsjonell kvalitet for hver enhet:

Innkommende inspeksjon: 100 % inspeksjon av råvarer (stål, friksjonsmaterialer, tetninger, etc.) basert på IQC-standarder. Kun materialer som oppfyller nøyaktige krav til hardhet og renhet er godkjent for produksjon.
Prosesskontroll: Sann-tidsovervåking under stempling, maskinering og montering. Kritiske dimensjoner inspiseres via presisjonsmåleinstrumenter (f.eks. koordinatmålemaskiner) for å sikre streng overholdelse av OEM-spesifikasjoner.
Endelig test: Hver ferdige bremseenhet gjennomgår en simulert bremseytelsestest og en tetthetstest for det hydrauliske systemet. Kun produkter med null defekter og stabil ytelse består den endelige FQC-inspeksjonen før pakking.

2. Holdbarhet og pålitelighetsforsikring:

Materialholdbarhet: Friksjonsmaterialene våre er formulert for høy varmebestandighet og lav slitasje, og sikrer jevn bremseytelse selv under ekstreme driftsforhold.
Korrosjonsbeskyttelse: Alle metalldeler får en førsteklasses elektroforese eller elektrostatisk malingsprosess, som gir overlegen rustmotstand for å forlenge produktets levetid.
Presisjonsteknikk: Tett toleransesystem sikrer jevn drift, reduserer støy og vibrasjoner for en tryggere kjøreopplevelse.

3. Kundestøtte og garanti:

Garantipolicy: Vi tilbyr en 12-måneders garanti fra forsendelsesdatoen mot produksjonsfeil (f.eks. bremsesvikt på grunn av materialtretthet eller hydrauliske lekkasjer).
Teknisk støtte: Vårt profesjonelle team gir 24/7 teknisk støtte for å hjelpe med installasjonsveiledning, feilsøking og applikasjonsmatching.
Etter-salgsservice: I tilfelle kvalitetsproblemer lover vi et raskt svar med en løsning innen 24 timer. Vi tilbyr også fleksible retningslinjer for retur og erstatning for å beskytte dine forretningsinteresser.

4.Sertifiseringer og samsvar:

Våre produksjonsanlegg har ISO/TS 16949 og ISO 9001-sertifiseringer, noe som bekrefter vår overholdelse av internasjonale kvalitetsstandarder for bilindustrien. Alle produktene overholder CE, RoHS og andre relevante regionale sertifiseringer, noe som gjør dem egnet for globale markeder.